FlProg

Здравствуйте, Форумчане!
Кто нибудь имеет хороший опыт работы на 3d принтере Летающий медведь?
Заказал себе 5 версию, будет мой первый принтер.
В интернете очень много информации, но чувствую, может потребоваться и живое общение.

У меня старый Prusa i3 второй год пылится под столом)

Не получилось? Или нет необходимости?

Пользуюсь довольно активно по работе.
Prusa i3 тоже был первым. После восхищения от покупки на первых порах, вникания в нюансы технологии и сравнения со следующим принтером, приходит понимание об у̶б̶о̶ж̶ не удачности конструкции
Будут вопросы - отвечу в меру своего опыта.

aidar_i писал(а): 01 сен 2020, 15:27 Кто нибудь имеет хороший опыт работы на 3d принтере

У меня есть ендер 3 делаю корпуса для поделок ,а что именно интересует?

aidar_i писал(а): 01 сен 2020, 16:20 Не получилось? Или нет необходимости?

Пришло понимание, что это не просто принтер, а устройство, которому нужно уделить довольно таки много времени, чтобы оно начало работать так как надо.
Первые полгода использовался довольно таки активно на всякие фигурки, сувениры и прочее. А когда решил распечатать корпус для транзистор-тестера, то понял, насколько нужно углубиться и попытаться как-то отстроить эту прусу... Слишком много времени он требовал, которого у меня для него не оказалось.

vovavova1973 писал(а): 01 сен 2020, 16:55 У меня есть ендер 3 делаю корпуса для поделок ,а что именно интересует?

В первую очередь, какой филамент используете успешно из бюджетных? Закупил сам «FDplast».

Покупаю не сам, предпочитаю Bestfilament. Хотя одна из бобин PLA красного цвета выбесила - забивались сопла, даже 0.4.

Каждая партия пластика может отличаться. Очень часто, первую партию присылают хорошего качества, но в следующую отправляют откровенный брак. По началу не знал этого и грешил все на принтер, подстраивая его. Но, потом вставил для проверки заведомо качественный пластик и все заработало. Не стоит сразу набирать много пластика. С начало проверить его в работе.

Отправлено спустя 13 минут 17 секунд:

aidar_i писал(а): 01 сен 2020, 15:27 Заказал себе 5 версию, будет мой первый принтер.

Если возможно, выложите фото и характеристики именно этого принтера. Тогда, что-то можно будет сказать. У меня два самодельных принтера. Один с рабочим полем 320Х230Х300 и маленький с полем 110Х110х150. Работают нормально.

vacz писал(а): 02 сен 2020, 16:15 Если возможно, выложите фото и характеристики именно этого принтера. Тогда, что-то можно будет сказать.

[spoiler]https://www.youtube.com/watch?v=etZriM9 ... e=emb_logo[/spoiler]
[spoiler]HTB1O9OLpGSWBuNjSsrbq6y0mVXaW
1.The XY axis is driven by TMC2208, with low noise and high precision.

2.The printer uses a transparent BMG extruder, which is not only stable in feeding, but also easy for maintenance.

3.Printer can connect to WiFi, and it is more convenient to print with wifi.

4.Printer adopts 3.5inch color touch screen, larger screen to make operation more convenient and simple.

5.Printer adds a filament loss resume function, printing process donrsquot need to worry about filament exhausted and print failure.

6.Printer adds a power loss resume function so that you don't have to worry about a sudden power cut.

HTB1TImWpQ9WBuNjSspeq6yz5VXaL
Print size:255*210*200mm

Bed size:275*215*200mm

Printer size:388*337*411mm

Layer thickness precision: 0.05-0.3

MAX printing speed: 150 mm/s.

Material type: TPU,PLA, ABS, TPU,Wood, HIPS .

Material specifications :1.75mm in diameter.

Positioning accuracy: Z 0.002mm, XY 0.01mm.

Nozzle diameter: 0.4mm

Recommended extruder temperature: 210degC (the max 260degC).

Hot bed temperature: 60-110degC .

Extruder number: 1

Power requirements: 24V, 300W

Connectivity: WiFi,TFcard,USB

Input file format: STL , OBJ , DAE , AMF

Output file format : GCode

Compatibility: Windows, Mac.

Control software: Repetier-host,Cura.

Machine weight: 15kg[/spoiler]

Для такой стоимости, это довольно приличный принтер. Два года назад, я делал свою конструкцию, но она удивительно похожа на данный аппарат. Проблем с ним не было.
[spoiler][/spoiler]
[spoiler][/spoiler]

aidar_i писал(а): 02 сен 2020, 15:18 Закупил сам «FDplast».

Я, на радостях от китайской лески, закупил у фдпласта 12 катушек разного пластика..
Я не знал, что китайский pla в несколько раз прочнее, не знал, что китайский abs менее вонюч и менее отслаиваемый...

aidar_i писал(а): 01 сен 2020, 15:27 Заказал себе 5 версию,

На конец года планирую такую же покупку, очень уж хочется пощупать 3D печать своими руками.

aidar_i писал(а): 02 сен 2020, 15:18 Закупил сам «FDplast»

Обязательно, после покупки филамента, просушите его в течении: 4-8 часов - PLA: ~35-45 °C, ABS: ~70-80 °C. Все филаменты для печати гигроскопичны, что очень сильно влияет на качество печати. Сам сушу сушилке для фруктов. Входит две килограммовые катушки.
[spoiler][/spoiler]

vacz писал(а): 03 сен 2020, 04:58 Я, на радостях от китайской лески, закупил у фдпласта 12 катушек разного пластика..

Совсем плохие? Печатать хоть можно?
Купил 6 штук.

SSSergeich писал(а): 02 сен 2020, 21:54 Обязательно, после покупки филамента, просушите его

Спасибо, учту.

Хорошо будет, поставить на принтер контейнер (пищевой) для катушки филамента. Катушка будет защищена от влаги и пыли. На выходе из контейнера, поставить пылеуловитель из поролона.
[spoiler][/spoiler]

Внесу свои 5 копеек.
Имею "черную вдову" уже почти 5 лет, и относительно недавно удалось получить больменее хороший результат печати больших моделей пластиком PLA.
Дело в том, что большие детали сильно деформируются с отрывом от стекла покрывающего стол, ну или загибаются углы. Порой даже раскалывается стекло или из него вырываются большие куски. Это касается пластика, купленного в разных российских магазинах. С китайским пластиком таких проблем не было.
Проблему решил путем понижения температуры стола в два раза после нескольких первых слоев. Недостаток лишь в том, что нижние слои остаются на пару десяток большего размера, но это легко устранимо. Думаю что с другим жестким пластиком такой метод тоже сработает. Печатать на холодном столе мне не понравилось, много случаев срыва.
Стол для адгезии покрываю лаком для волос с каким то там супер фиксатором. С просушкой пластика перед печатью согласен, влажный при печати "постреливает" с плохими последствиями для детали.
Из доделок только одно, на всем моторы установил переходные резиновые муфты для устранения ряби и снижения шума. На последних принтера наверное уже ставят такие.

vacz писал(а): 03 сен 2020, 04:58 просушите его в течении: 4-8 часов - PLA: ~35-45

Не стоит сходу сушить PLA. Все таки это кукуруза... Климат (влажность) у всех разный, пересушенный PLA становится очень хрупким и не переживает иногда даже протяжку с последней трети катушки. Ломается.
Лучше определится по факту.

Ingwar писал(а): 03 сен 2020, 10:45 Не стоит сходу сушить PLA. Все таки это кукуруза...

Обязательно сушить!!!

vacz писал(а): 03 сен 2020, 10:51 Обязательно сушить!!!

Я не буду спорить. Пусть каждый останется при своем мнении.

DrMario писал(а): 03 сен 2020, 06:24 с отрывом от стекла покрывающего стол, ну или загибаются углы

При создании модели, для печати ABSом и иным охочим до усадки, имеющей длинные грани (> 10 см), использую везде где возможно, скругление. Особенно на плоскостях и гранях прилегающих к столу. Максимальные напряжения возникают именно на углах. Само собой юбка должно быть пропорциональна длине нижней поверхности. Иногда даже приходится делать пару слоев юбки, если слой тонкий - рвет ее...
При длинах около и выше 20 см, снимаю напряжение добавлением канавок на плоскости.
И очень важно - скорость первого слоя, должна быть низкой.