Скажем так - не совсем собрал. Всё пока лежит по отдельности. Двигатель установил на УАЗовский редуктор от стеклоочистителей. Бутылкорез на подшипниках. В куске алюминия просверлил отверстие на 1,5 и расшорошил конусным буром. Обмотал слюдяной лентой и нихромом.
Спасибо. Нашёл скетч. Буду разбиратьсяvacz писал(а): ↑08.08.2020{, 11:01}Делал такой станок:VE pribor + Станок для изготовления филамента из пластиковых бутылок.СпойлерПоказать
На шаговом двигателе: Станок с шаговым двигателем на редукторе из шуруповерта.
Вопрос в другом ,а вы пробовали печатать им ? и какой у вас принтер ? у меня так и не получилось им напечатать, а вот после экструдера измельченного пластика в нить да печатает.
У всех бутылок разные свойства. В зависимости от толщины стенок, цвета бутылки, производителя, необходимо подбирать температуру. При завышенной температуре пластик кристаллизуется. Для изготовления прутка подбирается температура от140° до 210°. При печати от 260° до 290°. Зайдите на сайт "ТриДэшник" (давал выше), кто увлекается прутковолочением тусуется в соседней ветке (создана раньше моей) - Экструдеры прутка для 3D печати - PetPull - cтанок для производства филамента из PET бутылок. Там, Вы много узнаете полезного по своему вопросу.
Большой сделал маленький!!! Улыбнуло!
Не спец в 3д и иже. Но если применить принцип бабиновых магнитофонов - то с помощью промежуточного ролика. Как Вы его интегрируете в систему - Ваша фантазия.
Ну, почему же? Поставьте на подставной ролик диск с прорезями и фотоэлектрический датчик. Например такой: При вращении крыльчатки на выходе датчика будут импульсы с частотой зависящей от скорости вращения диска. При нужных Вам оборотах будет определенная частота. Свяжите импульсы с PID регулятором. При уменьшении частоты, PID регулятор будет добавлять напряжение на двигателе (коллекторный двигатель), а при повышении частоты уменьшать напряжение.
Думаю подход не совсем верный. Если подача гранул стабильна, то нужно просто остужать выходящую нить и наматывать без натяга.